적용 사례

2가지 생산 공정을 위한 솔루션

Schneider Electric이 네덜란드의 Krikke de Wit Technische에 문의했을 때 한 가지는 분명했습니다. 서버 랙 및 대형 강철 컴퓨터 패치 캐비닛의 생산 라인에서 일하는 직원들의 육체적 부담이 현저히 감소되어야 한다는 것이었습니다. 제공된 솔루션은 N111이라고 불리는 조절 및 틸팅이 가능한 조립 테이블이었습니다. 이는 생산 공정 자체를 위한 솔루션임이 증명되었을 뿐만 아니라 직원들을 과부하로 보호하기 위한 응용 제품으로도 출시되었습니다.

"Schneider Electric은 전 세계에 이런 랙(Rack)을 조립하는 여러 자회사를 두고 있습니다. 각 자회사는 현지 관행에 따른 이러한 문제에 대한 솔루션을 가지고 있습니다. 이런 맥락에서 네덜란드 자회사는 가장 진보해 있습니다" 라고 Krikke De Wit Technische Tiloplossingen의 Director인 Geert Krikke는 말합니다.

"신체적 부담을 덜어줄 뿐만 아니라 타이머도 내장되어 있습니다. 즉, 틸팅이 특정 시간동안 너무 많이 실행되지 못하도록 되어있습니다. 이는 직원들의 작업 속도를 조절하거나, 때로는 속도를 늦추기도 합니다. 작업 속도를 줄이면 육체적 부담도 줄어들어 제품의 품질에 긍정적인 영향을 미친다는 것이 증명되었습니다"라고 Geert Krikke는 연이어 말합니다. LINAK Actuator Systems 에 속한 액추에이터 LA36 를 통해 조립 테이블이 조절되고 틸팅 됩니다. 이들은 PLC에 의해 컨트롤됩니다. 

수직으로 유지되는 서버 랙작업 중 안전
Schneider Electric 직원의 안전이 다른 분야에서도 고려되고 있다는 것은 놀라운 일이 아닙니다. CE 인증뿐만 아니라 여러 다른 안전 측면이 고려되었습니다. 예를 들어, 시스템은 작업 중인 서버 랙의 유형을 판독하고 리텐션 클립 (Retention Clip)의 위치가 랙의 크기에 부합하지 않으면 틸팅 기능을 멈춥니다. 이러한 방식으로 사고가 예방됩니다. 

물론 다른 위험도 존재합니다. LINAK LA36 액추에이터는 상당한 추력을 제공하므로 매우 신중하게 다뤄져야 합니다. 따라서 컨트롤이 조립 테이블에서 팔 길이 이상만큼 떨어져 있는 것입니다. 또한, 틸팅 기능은 두 손을 사용해야 활성화되어야 하며 명확한 교육이 제공되고 설명서로도 지원됩니다. 

유용한 옵션
PLC에 의해 컨트롤한다는 것은 안전 특성 외에도 다양한 옵션이 있다는 의미입니다. 

  • 작업 높이 설정LINAK 액추에이터와 호환되는 PLC 컨트롤 시스템
  • 판독; 조립할 모델
  • 다음 틸팅에 대한 카운트다운 표시 및 카운터 리셋
  • 틸팅 높이 및 '틸팅 안전' 표시
  • 비상 정지 표시 
  • 고장 진단

컨트롤 및 실행
공급업체로 LINAK Actuator Systems를 선택한 이유 중 하나는  LA36 액추에이터와 PLC 컨트롤 시스템의 호환성입니다. 또한, 액추에이터는 동조 동작 (Parallel)으로 컨트롤할 수 있으며, 필요한 전력을 공급합니다. 이는 높이 조절과 틸팅 기능에 적용됩니다. “우리는 특성을 기반으로 선택을 합니다: 컴팩트한 설치, 단순한 PLC 컨트롤, 간단한 동기식 작업, 그리고 기타 솔루션 대비 가격” 이라고 Geert Krikke는 설명합니다.

 이 실용적인 조립 테이블은 초기 요구 사항을 모두 충족시키는 견고한 솔루션임이 입증되었습니다. 헬몬트 (Helmond) 소재 Schneider Electric 생산 근로자들은 N111이 출시된 후로 올바른 작업 높이, 올바른 속도 및 자동화된 환경에서 가능한 한 안전하게 작업하고 있습니다. 

LINAK의 인체 공학적 생산 환경에 대해 자세히 알아보십시오.

 


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