적용 사례

작업 높이를 조절함으로써 최적화된 워크플로우

덴마크의 Danfoss에서 인버터 생산 공장 직원들은 항상 최적의 작업 높이에서 작업합니다.

Danfoss는 덴마크 Als 섬의 노르보르 (Nordborg)에 위치합니다. Mads Clausen은 1933년에 Danfoss 그룹을 설립하여, 오늘날 전 세계에 약 24,000여 명의 직원을 두고 있습니다. 광범위한 현대화 후, 새로운 인버터 생산 시설이 첫 번째 생산홀에 설립되었습니다.

전체 시설의 건설은 맨 바닥부터 시작되었습니다. 전자동 컨베이어 시스템은 개별 워크스테이션으로 반제품 (semi-finished)을 운반합니다. 이를 인체 공학적으로 최적화하기 위해, 개별 스테이션은 전동 리프팅 칼럼을 사용하여 각 직원에게 맞췄습니다.

Gebhardt Fördertechnik은 인버터 생산을 위한 전체 컨베이어 시스템을 개발했습니다. 이 시스템의 길이는 1,000 m에 달합니다. Gebhardt는 운송 및 조립 시스템을 위한 제품 및 서비스뿐만 아니라 보관, 선별 및 유통 기술을 제공합니다.

Sinsheim의 회사는 각 고객과의 긴밀한 협력을 특히 중시합니다. Danfoss와의 긴밀한 협력은  LINAK 리프팅 칼럼을 통해 개별 워크스테이션을 전기식으로 조절하는 아이디어를 창출했습니다.

인버터가 특정 부품에서 확장되는 개별 셀은 스위치를 통해 컨베이어 시스템에 바로 연결됩니다. Island (단독 운전)은 인버터 이동 시, 동일한 높이에 있어야 합니다.

직원이 작업을 시작하면, 인버터 반제품이 장착된 워크스테이션의 높이가 조절되므로 허리에 무리가 가지 않는 상태에서 편한 작업이 가능합니다.

"인체 공학적으로 최적화된 작업장이 트렌드인 것은 확실합니다"라고 Gebhardt Fördertechnik의 Branch manager인 Emil Zwick는 설명합니다

일반적으로 산업 현장에서 작업장을 인체 공학적으로 조절하는 데에는 2가지 옵션이 있습니다. 한 가지 옵션은 작업 영역을 일정 높이로 유지하고 직원이 조절식 시저 리프트 플랫폼 (Scissor Lift Platform) 위에 서 있는 것입니다. 

다른 옵션은 리프팅 칼럼을 통해 각 요건에 맞게 직원의 작업 영역을 조절하는 것입니다. 그러나 Danfoss에서도 사용되는 후자의 솔루션은 기술적으로 구현하기가 더 복잡합니다.

부품은 스위치를 통해 배스 (Bath)를 떠나 각 작업장으로 전달됩니다. 직원들은 가능한 한 편리하고 빠른 작업 흐름을 위한 올바른 높이 설정에 신경을 쓸 필요가 없습니다. 각 작업장에서 개인 코드로 로그인을 하면, 시스템이 개별 설정을 불러오고 부품이 자리에 도착하면 리프팅 칼럼이 적절한 높이로 이동합니다.

높이 조절에는 LINAK 리프팅 칼럼 LP3이 사용됩니다. 이 텔레스코픽 (telescopic) 리프팅 칼럼은 2,400 N의 추력과 300~600 m의 스트로크 길이를 제공합니다.

리프팅 칼럼 LP3은 견고하게 양극 산화된 알루미늄 (anodized aluminium) 표면 처리된 컴팩트한 3단 칼럼입니다. 이 칼럼은 특히 산업용 작업장 및 워크벤치용으로 적합합니다. 2개 칼럼의 동조 동작 (Parallel) 처리가 가능한 제어 장치가 칼럼을 컨트롤합니다. Danfoss는 생산 라인의 작업장에 2개의 칼럼을 사용하므로 이것이 필요합니다.

Danfoss에서 생산 공정을 책임지고 있는 Niels Kampstrup은 Gebhardt과 LINAK의 솔루션에 대해 다음과 같이 평가했습니다: "2011년, 인버터 생산 라인을 구축할 때 우리는 인체 공학적으로 최적화된 작업장에 큰 가치를 두었습니다."

Danfoss의 철학은 간단합니다: 직원이 최적의 작업장에서 일할 때, 최적의 성과도 얻을 수 있습니다. 결국 이것은 만족도, 효율성 및 생산성을 증진시킵니다.

작업장의 인체 공학적 최적화는 항상 작업 공정의 최적화를 수반합니다. 2개의 생산 라인 간의 서로 다른 작업 처리는 이에 대한 좋은 예입니다. 

Danfoss 직원은 2개의 라인 사이에서 일하며, 각 라인은 한 개의 부품을 받습니다. 왼쪽에서 오른쪽으로의 움직임 변경은 인체 공학적으로 합리적일 뿐만 아니라 생산 공정에도 이상적입니다. 작업이 완료된 부품이 메인 라인으로 돌아가는 동안, 직원이 다른 쪽에서 부품 작업을 할 수 있기 때문입니다.

생산 라인과 리프팅 칼럼 간의 커뮤니케이션은 자동으로 이루어지며, 생산 프로세스는 워크스테이션의 컨트롤 시스템에 바로 연결됩니다.

Gebhardt의 Emil Zwick는 작업장의 인체 공학적 최적화가 앞으로 산업 생산 분야에서 더욱 증가할 것이라고 확신합니다. LINAK 제품이 적합한 솔루션을 찾을 수 있도록 도와드립니다. 

 LINAK의 인체 공학적 생산 환경에 대해 자세히 알아보십시오.

 

 

 

동영상

파일

ACC 데이터 시트

온라인 매거진으로 데이터 시트를 보시거나 PDF 파일을 다운로드하십시오.

전동 액추에이터 기술에 궁금한 점이 있으십니까?

- 우리는 절대적인 권위자는 아닙니다. 하지만 액추에이터 기술 분야의 전문가입니다. 액추에이터 기술에 관한 한, 무엇이든 편안하게 물어보십시오.

Element